在水处理行业中，经常用到的是絮凝剂产品，性价比较高，有无机絮凝剂和有机絮凝剂之分，一提起絮凝剂，大家可能首先会想到的是有着“百业助剂”之称的聚丙烯酰胺，无机絮凝剂中的佼佼者——聚合氯化铝系列产品，那么为何这两类产品，在市场上所得到的评价如此之高呢?这是由于聚丙烯酰胺系列聚合铝系列产品,为全球各行各业水处理,水是生命的源泉。 本文中我们主要来介绍关于聚丙烯酰胺分子量的一些事。
一、聚丙烯酰胺分子量高低是由谁来决定的
聚丙烯酰胺分子量高低和酸碱PH值有关系。实验生产证明，在不同酸碱PH值条件下，所生产出来的酰胺的分子量有着显著的差别。PH值过低、强酸容易引起爆炸在一起,形成交联形状不溶物、加入阴离子聚丙烯酰胺和低分子量;随着PH值的增大、酸反应溶液弱碱性的逐渐增加,从而阳离子聚丙烯酰胺分子量逐渐减少,溶解性好。
上述现象可以归因于、低pH值条件相关的分子内和分子聚合与酰化反应,形成了一个链条或交联型产品,它可以导致产品溶解性能不佳和分子量聚合小;在高pH值,它可以创造出一种氮多数是三丙烯酰胺(NTP),NTP在反应中潜在的还原剂,更多更快的反应,同时也是NTP链转移剂,会导致最终产品分子量的降低,使其溶解性好。
阴离子聚丙烯酰胺分子量随温度的变化趋势,反映了反应温度对合成产品的影响规律分子量等。随着反应温度的升高,产品的分子量阴离子聚丙烯酰胺在第一,然后增加逐渐下降。分析其原因可能是,自由基产量在低温、数量少,诱导长期缓慢,有利于连锁反应增长,从而可得到高分子量阴离子聚丙烯酰胺产品;随着反应温度的升高,最初的反应从激进的增加,响应速度,并倾向于终止连锁反应,造成产品低分子量。但反应的温度太低,也容易引起反应太慢,使反应时间太长,影响效率的反应。反应温度过高的话,系统内部的自由基反应将越来越多的一瞬间,容易引起爆炸在一起,使彼此分子间交联,成为一个凝胶状的不溶物。由此可见,适当的反应温度是重要保证获得理想的产品,该实验室将适当的反应温度的温度控制在20 - 30℃范围。
二、如何提高聚丙烯酰胺分子量
作为一家聚丙烯酰胺的生产厂家，为了适应市场的需求，更好的满意和服务客户，我们必须要在聚丙烯酰胺的生产这一块上也是下了苦功夫的，为此我们在如何使聚丙烯酰胺的分子量变得更高这个问题上，我们作出来如下生产调整，供大家学习交流。
第一步,将丙烯腈、纯水1比体重,6.5 - 7.2后的混合比的反应容器,并添加催化剂、加热到80 - 140℃、优秀的丙烯酰胺解决方案;
第二步,加入丙烯酰胺水溶液加热提纯,然后对真空闪蒸,38-the丙烯酰胺浓度42%的解决方案;
第三步,加入38-the成丙烯酰胺溶液浓度42%的成分斧,然后加入树脂离子、灌装氮氧、提取纯丙烯酰胺解决方案;
第四步,加入的纯丙烯酰胺水溶液聚合引发剂加入水和进槽,然后通过卤素灯光照射聚合、辐射温度至75 - 79℃,反应时间为3.8 - -4.2小时,聚丙烯酰胺聚合生成;
第五步,加入成厚粗糙造粒机造粒成聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺粗制造出来后成细造粒机造粒成很好,3 - 5毫米的聚丙烯酰胺颗粒;
第六步,收入聚丙烯酰胺颗粒扶轮交通干燥机、温度控制在95 - 100℃,然后,又进了振动流化床干燥、温度控制在75 - 80℃;
第七步,将上述干燥后的聚丙烯酰胺颗粒与屏幕,筛选,再进入磨粉,最后,包装入库。
有关于聚丙烯酰胺分子量高低的知识，我们今天就介绍到这里，希望能对各位朋友有所帮助，我公司会在每天对新闻动态内容进行实时更新，包囊聚丙烯酰胺的各种知识。